В октябре 23, 2025, а компания по добыче известняка из Болгарии подписали контракт с ЮШУНЬСИНЬ построить 10 Проект по производству известняковой гранулы TPH стоимостью долларов США 210,000. Компания владеет обильным известняк ресурсы и традиционно поставляли щебень и известняковый порошок для строительной отрасли.. Однако, растущая ценовая конкуренция и колебания рыночного спроса побудили клиентов заняться производством более дорогостоящей сельскохозяйственной продукции.. После исследования рынка, заказчик решил производить гранулированную сельскохозяйственную известь для улучшения почвы и внесения удобрений.. Их цели были простыми. Они хотели повысить ценность своих ресурсов известняка., уменьшить пыль при транспортировке и применении в полевых условиях, и построить непрерывную производственную линию с меньшими эксплуатационными расходами. Поскольку известняковый порошок уже имел относительно низкое содержание влаги., мы рекомендовали двойной ролик сухая грануляция процесс. Это решение хорошо сочетается с сырьем, одновременно снижая потребление энергии и инвестиции в оборудование..
Какая производственная линия лучше всего подходит для 10 Проект TPH по производству известняковых гранул?
Первый вопрос клиента был простым: Как мы можем производить 10 тонн известняковых гранул в час, сохраняя при этом инвестиционные и эксплуатационные расходы под контролем? После оценки производственных мощностей и характеристик сырья, мы рекомендовали линию гранулирования с двойным роликовым прессом вместо влажная грануляция система.
Ротационная просеивающая машина автоматически отделяет качественные гранулы.. Вместо того, чтобы тратить нестандартный материал, конвейер возвращает частицы большего и меньшего размера непосредственно в гранулятор для следующего цикла экструзии.. Этот замкнутый процесс повышает эффективность использования сырья., обеспечивает непрерывность производства, и поддерживает стабильную операционную эффективность.
Как производить гранулы известняка со стабильным качеством частиц??
Заказчик также хотел улучшить качество продукции. Мелкий известняковый порошок образует пыль при хранении., транспорт, и полевое применение. Поэтому, заказчику требовались гранулы известняка с одинаковым размером частиц, высокая прочность на сжатие, и стабильное качество.
Как производственная линия может снизить уровень пыли и удовлетворить экологические требования??
Помимо эффективности производства и качества продукции, заказчик также хотел иметь более чистую производственную среду. Пыль, образующаяся при транспортировке, скрининг, и упаковка была главной проблемой, поскольку она могла повлиять как на сотрудников, так и на окружающую среду..
