Если у вас крупная ферма по разведению крупного рогатого скота, ежедневная обработка тонн навоза неизбежно увеличивает затраты на рабочую силу. Не волнуйтесь — вас ждут возможности для бизнеса! ЮШУНЬСИНЬ предлагает индивидуальное решение по переработке навоза крупного рогатого скота; наши производственные линии не только обеспечивают соблюдение экологических требований, но и помогают превращать отходы в удобрения коммерческого качества., увеличение вашего долгосрочного дохода.
Какое решение для коммерческого управления коровьими отходами является лучшим??
Лучшее решение по управлению коммерческими коровьими отходами – это не просто сбор или компостирование навоза.. Вместо, это комплексная система переработки, которая превращает свежий молочный навоз в ценное удобрение.. В то же время, система помогает контролировать запах, сточные воды, патогенс, и проблемы хранения навоза на протяжении всего производственного процесса. Рекомендуемый процесс: Свежий коровий навоз → Разделение твердой и жидкой фаз → Регулирование влажности → Аэробное компостирование → Дробление → Просеивание → Упаковка порошковых удобрений или производство гранулированных удобрений → Сушка → Охлаждение → Просеивание → Упаковка
Свежий молочный навоз обычно содержит 80–85% влаги.. Поэтому, процесс должен начинаться с разделения твердой и жидкой фаз. Сепаратор твердой и жидкой фаз удаляет излишки жидкого навоза перед компостированием.. Как результат, это уменьшает количество сточных вод, снижает транспортные расходы, и создает лучшие условия для аэробной ферментации. Следующий, отделенные твердые частицы смешиваются с соломой, опилки, рисовая шелуха, или другие материалы, богатые углеродом. Этот шаг регулирует содержание влаги и улучшает соотношение углерода и азота..
После предварительной обработки, подготовленный материал поступает на стадию аэробного компостирования. Ворошилка компоста непрерывно подает кислород и равномерно перемешивает кучу.. По сравнению с естественным хранилищем навоза, этот контролируемый процесс ускоряет разложение органических веществ. Тем временем, высокотемпературная ферментация уменьшает запах аммиака и уничтожает болезнетворные микроорганизмы, яйца паразитов, и семена сорняков. Этот процесс, наконец, приводит к стабильному, зрелый компост для производства удобрений.
После завершения компостирования, материал проходит через вертикальную дробилку. Следующий, ротационная просеивающая машина удаляет примеси и негабаритные частицы. Как результат, готовый компост имеет более однородный размер частиц и лучшую производительность обработки..
Если ваша цель — производство порошкообразных органических удобрений, просеянный компост может поступать непосредственно в автоматическую упаковочную машину. Этот производственный маршрут требует меньше машин, более низкие инвестиции, и меньше энергии. Поэтому, он подходит для ферм, которые хотят поставлять удобрения близлежащим производителям или использовать удобрения внутри себя..
Если вы хотите более высокую ценность продукта, вы можете модернизировать систему для производства гранулированных удобрений. Первый, компост поступает в миксер. Затем смешанный материал поступает в гранулятор удобрений.. Для коммерческого производства начального уровня, Вы можете выбрать дисковый гранулятор. Для среднемасштабных проектов, гранулятор с перемешивающими зубьями обычно обеспечивает более высокую эффективность. Для крупного непрерывного производства, гранулятор с вращающимся барабаном, как правило, является более надежным выбором. Окончательно, гранулы удобрений проходят сушку, охлаждение, скрининг, и автоматическая упаковка. По сравнению с порошковыми удобрениями, гранулированные продукты легче хранить, транспорт, и продавать через коммерческие рынки удобрений.
Коммерческие решения по управлению коровьими отходами для 5 000–20 000 коров
Так, какие индивидуальные решения можно применить для животноводческих ферм разного масштаба? Первый, мы можем оценить объем навоза; это позволяет сконфигурировать технологическую линию, которая превращает отходы в товарные удобрения..
5, 000 Решение для управления отходами коров
Если на вашей ферме имеется примерно 5,000 молочные коровы, производя 250–350 тонн навоза каждый день, мы рекомендуем линию по производству удобрений производительностью 3–5 т/ч.. В этом масштабе, Вы можете выбрать линию порошковых удобрений или линию грануляции начального уровня в соответствии с целями вашего бизнеса..
Решение для порошковых удобрений обеспечивает более быстрый возврат инвестиций. Эта конфигурация производственной линии включает в себя: горизонтальный бродильный резервуар SXWFT, вертикальная дробилка новой модели SXFLF-600, поворотное сито SXGS-1240, и автоматическая упаковочная машина. Если вы хотите производить товарные удобрения с более высокой добавленной стоимостью, линию можно модернизировать, добавив SXYZ-3000 тарельчатый гранулятор, SXHG-1212 ротационная сушилка, круче, и просеивающая машина SXGS-1240.
Гранулированные удобрения легче транспортировать., магазин, и распространять, обеспечивая при этом лучшую рыночную конкурентоспособность.
Молочная ферма на 10 000 коров Система утилизации отходов
Молочная ферма на 10 000 коров обычно производит 500–700 тонн свежего навоза каждый день.. Этот объем навоза поддерживает производство промышленных удобрений., производство примерно 150–200 тонн готовых удобрений ежедневно. Обычно для эффективной обработки непрерывного производства навоза требуется коммерческая линия по производству удобрений производительностью 5–10 т/ч..
Для этой производственной мощности, мы рекомендуем линию грануляции с перемешивающими зубьями. Полная система включает в себя сепаратор твердой и жидкой фаз., Гусеничный ворошитель компоста SXLDF-2400, Вертикальная дробилка SXFLF-1000,Ротационная просеивающая машина SXGS-1560, автоматическая система дозирования, Горизонтальный смеситель SXSJ-1050, Зубчатый гранулятор SXJZ-1500, Ротационная сушилка SXHG-1818, круче, Просеивающая машина SXGS-1560, машина для нанесения покрытий, и автоматическая упаковочная машина.
По сравнению с порошковыми удобрениями, это решение производит более сильное, более однородные гранулы, подходящие для коммерческих дистрибьюторов удобрений и региональных рынков. Однако, если пространство вашего участка ограничено или вашим целевым продуктом является порошкообразное удобрение, линия по производству порошка также может быть практичным вариантом.
В этом апреле, мы разработали индивидуальную линию по производству порошковых удобрений для Венгерская молочная ферма с 10,000 коровы. Заказчик ввел линию в эксплуатацию, вложив около $150,000.
20,000 проект по утилизации коровьего навоза
Крупные интегрированные молочные фермы с 20,000 коровы и более могут производить 1000–1400 тонн навоза каждый день.. Мы рекомендуем полностью автоматическую линию гранулирования с вращающимся барабаном производительностью 10–20 т/ч..
Система включает в себя разделение твердой и жидкой фаз., колесный ворошитель компоста, автоматическое дозирование, SXZGZ-2080 вращающийся барабанный гранулятор, Роторная сушилка SXHG-2424, круче, Просеивающая машина SXGS-2080, машина для нанесения покрытий, автоматическая расфасовка, робот для паллетирования, и централизованная система управления ПЛК..
Эта высокоавтоматизированная конфигурация обеспечивает непрерывное круглосуточное производство, сводя к минимуму трудозатраты и обеспечивая стабильное качество удобрений.. Это предпочтительное решение для крупных молочных предприятий, планирующих создать собственные бренды удобрений или поставлять их на региональные и экспортные рынки..
Сколько стоит проект по управлению коммерческими коровьими отходами?
Инвестиции, необходимые для решения по управлению отходами коммерческих коров, зависят от размера вашего стада., производственная мощность, готовый тип удобрения, уровень автоматизации, и требования по охране окружающей среды.
Как коммерческие решения по управлению коровьими отходами могут соответствовать экологическим нормам?
Современные экологические нормы требуют, чтобы молочные фермы контролировали запахи., сточные воды, пыль, и выбросы питательных веществ при переработке навоза. Наши решения по управлению коммерческими коровьими отходами решают эти проблемы посредством интегрированного процесса, а не полагаются на одну машину..
Если вам нужно модернизировать существующую систему переработки отходов молочной промышленности или построить новый проект по комплексной переработке навоза и производству удобрений., YUSHUNXIN предоставляет эксклюзивные индивидуальные решения «под ключ». Мы разрабатываем планы научных проектов и конфигурации оборудования в соответствии с фактическим масштабом вашего стада., Характеристики навоза, условия площадки, инвестиционный бюджет и цели позиционирования продукта, помощь мировым коммерческим молочным фермам в реализации стандартизированной утилизации отходов, экологически чистое производство и долгосрочная прибыльная работа в сфере экономики замкнутого цикла.
