Ротационная барабанная сушилка поможет вам снизить влажность материала и улучшить качество гранул.. Но как правильно выбрать мощность сушилки и источник тепла?? Независимо от того, используете ли вы сушильную линию производительностью 1–5 т/ч или установку по производству удобрений производительностью 15–20 т/ч., Выбор правильной системы сушки имеет решающее значение для эффективности и прибыльности.. Из природного газа и биомасса для биогаза и рекуперации отходящего тепла, ЮШУНЬСИНЬ Решения для сушки удобрений помогут вам снизить затраты на электроэнергию, сохраняя при этом стабильность, непрерывное производство гранул удобрений.

Как работает барабанная сушилка?

Принцип работы роторной сушилки прост.. Влажный материал сначала поступает в сушильный барабан со стороны подачи.. Поскольку барабан вращается медленно, внутренние подъемные лопасти непрерывно поднимают и разбрасывают материал, позволяя ему полностью контактировать с горячим воздухом внутри барабана. Во время этого процесса, влага постепенно испаряется, и материал движется к разгрузочному концу. Окончательно, высушенный материал покидает барабан через разгрузочное устройство на нижнем конце, завершение процесса сушки.

Запросите вращающуюся барабанную сушилку для удобрений прямо сейчас !

Зачем нужна сушилка удобрений на линии по производству удобрений?

Узнав, как работает барабанная сушилка, вы можете задаться вопросом о его роли. Зачем линии гранулирования удобрений нужна сушилка? Какие проблемы могут возникнуть без процесса сушки? Фактически, Сушилка для удобрений – незаменимая машина в влажная грануляция линии, как до, так и после грануляции.

Перед процессом грануляции удобрений, Влажность материала является ключевым фактором при производстве гранул технических удобрений.. Ферментированные материалы обычно содержат высокое содержание влаги.. Это делает их непригодными для непосредственной упаковки или хранения.. Это также влияет на следующий процесс грануляции.. Роторная сушилка может эффективно решить эту проблему.. Он может снизить содержание влаги в навозе домашнего скота и птице с высокой влажностью., включая куриный помет, навоз крупного рогатого скота, свиной навоз, и овечий навоз. Он также может сушить ферментированные порошковые органические удобрения и компостные материалы.. Конечное содержание влаги может быть уменьшено примерно до 13%, который пригоден для дальнейшей переработки, хранилище, и упаковка.

Производятся ли они путем дисковой грануляции, грануляция во вращающемся барабане, или грануляция с перемешивающими зубцами, свежие влажные гранулы удобрений обычно нельзя продать или упаковать напрямую.. Это связано с тем, что в процессе влажной грануляции получаются гранулы с высоким содержанием влаги.. Если гранулы высушены неправильно, они могут стать липкими. Они также могут слипаться вместе, развивать плесень, или у вас низкая производительность хранилища. Эти проблемы могут также повлиять на перевозки на дальние расстояния.. Роторная барабанная сушилка может эффективно снизить содержание влаги в гранулах удобрений.. После высыхания, гранулы могут поступить на следующие этапы производства, включая охлаждение, скрининг, покрытие, и упаковка.

Вершина 4 Ротационные барабанные сушилки для линий сушки удобрений производительностью 1–20 т/ч в 2026

Роль сушилки в линии влажного гранулирования ясна.. Однако, вы все еще можете задаться вопросом, какая сушилка подойдет для вашей производственной мощности. Наши барабанные сушилки предназначены для непрерывного производства удобрений.. Они доступны в разных моделях. Каждая модель может удовлетворить различные требования к мощности и производственным потребностям..

SXHG-1212 для 1-5 т/ч линия сушки удобрений

Если ваш бизнес по производству удобрений находится на ранней стадии и вам требуется экономически эффективное, сушилка малой производительности, SXHG-1212 — идеальный выбор. Он имеет 7.5 кВт двигатель и редуктор ZQ350, работает при температуре на входе не менее 300°C, имеет наклон установки 3°–5°, и скорость вращения барабана 6 об/мин.

1–5-я барабанная сушилка удобрений

SXHG-1616 для 5-10 т/ч линия сушки удобрений

5–10-я сушилка удобрений

Если вы хотите достичь производственной мощности вашей линии сушки удобрений в 5–10 тонн, это оборудование может удовлетворить ваши потребности. По сравнению с SXHG-1212, он отличается более высокой мощностью двигателя (15 кВт) и использует другую модель коробки передач - ZQ-400..

SXHG-2020 для 10-15 т/ч линия сушки удобрений

Для линии по производству удобрений производительностью 10–15 т/ч, модель SXHG-2020 предлагает расширенные возможности сушки; оснащен 37 кВт двигатель и редуктор ZQ650, это идеальный выбор для увеличения производственной мощности и ускорения процесса сушки..

10-15 Сушилка удобрений

SXHG-2424 для 15-20 т/ч линия сушки удобрений

15–20-я Сушилка удобрений

Для удовлетворения потребностей крупномасштабного производства удобрений, Компания YUSHUNXIN разработала барабанную сушилку SXHG-2424.. Сушилка оснащена 55 кВт двигатель. Работает при температуре на входе не менее 300°C.. Наклон установки 3°–5°.. Скорость вращения барабана достигает 5.2 об/мин. Благодаря этим функциям, SXHG-2424 подходит для крупномасштабных и непрерывных операций сушки..

Как выбрать источник тепла для сушилки удобрений?

Вы можете беспокоиться, что более высокая производительность сушки удобрений приведет к увеличению расхода топлива и эксплуатационных расходов.. На самом деле, барабан изолирован утолщенной минеральной ватой для уменьшения поверхностных теплопотерь при непрерывной работе. Кроме того, конструкция противоточного теплообменника повышает тепловую эффективность, позволяя горячему воздуху и материалам удобрений контактировать внутри барабана. При подходящих условиях эксплуатации, эта конфигурация может снизить расход топлива и снизить долгосрочные затраты на сушку.. Так, Существуют ли энергоэффективные источники тепла, которые могут снизить затраты на сушку, сохраняя при этом стабильную производительность сушилки?? Ответ: да, и мы предложим четыре практических решения.

Если вы хотите сократить количество частых ручных регулировок пламени и контроля печи, газовая горелка является подходящим выбором. Может быть оснащен автоматическим зажиганием., обнаружение пламени, управление с привязкой к температуре, и шкаф управления. Эти функции помогают добиться более автоматизированной работы.. Кроме того, горелки природного газа обеспечивают более чистое сгорание. Они также обеспечивают более быстрый запуск и завершение работы.. Управление топливом становится проще и удобнее.

Он может использовать возобновляемые виды топлива, такие как опилки., древесная щепа, соломенные пеллеты, и другие материалы биомассы для получения горячего воздуха для процесса сушки. Для органических удобрений, компост, и навозные гранулы, это решение поможет вам снизить долгосрочные затраты на топливо, одновременно более эффективно используя местные ресурсы биомассы..

Если ваш объект связан с животноводческой фермой, проект по переработке навоза, или установка анаэробного переваривания, вы можете использовать биогаз в качестве эффективного источника тепла для вашей ротационной сушилки. Это решение для сушки на биогазе позволяет подключить очистку отходов, рекуперация энергии, и производство удобрений в одном процессе. Как результат, вы можете сократить внешний расход топлива и построить более замкнутую систему производства удобрений..

Если ваш завод уже генерирует отходящее тепло от котлов, оборудование для производства электроэнергии, системы горячего воздуха, или другие промышленные процессы, вы можете восстановить это тепло и использовать его для сушки удобрений.. Через теплообменник или систему смешивания воздуха, рекуперированное тепло можно подавать в сушилки для гранул удобрений..

Выбор правильной сушилки для удобрений может сделать вашу производственную линию более стабильной., эффективный, и экономически эффективный. Нужно ли сушить компост, навоз, органическое удобрение, или гранулы NPK, YUSHUNXIN поможет вам разработать практичное решение для сушки удобрений, исходя из ваших возможностей., влажность материала, и конечные требования к продукту.