Si su línea de ensacado ya funciona a varios cientos de bolsas por hora, La paletización puede convertirse rápidamente en el próximo cuello de botella.. Las bolsas terminadas pueden comenzar a hacer cola al final de la fila.. Pero no necesariamente necesita el paletizador más rápido disponible. Normalmente adaptamos la sección de paletizado a tus sacos por hora, peso de la bolsa y espacio disponible en el piso. El patrón de su palet y la altura de apilamiento también importan. Si estas condiciones se mantienen bastante estables, un paletizador de columna compacto puede ser suficiente. Si cambia productos o patrones de paletas regularmente, un robot te da más flexibilidad. Para una mayor producción continua, podemos pasar a un sistema de paletizado de alto nivel. Nuestras configuraciones de paletizado pueden cubrir fertilizantes., alimentar, grano, quimicos, minerales, materiales de construcción y otros productos envasados.
¿Qué máquina paletizadora automática se adapta a su línea de ensacado??
Puede limitar la elección observando tres condiciones. Comience con sus bolsas reales por hora y con qué frecuencia cambia el patrón de su palet.. Luego verifique el espacio disponible al final de la línea de envasado..
¿Puede un paletizador de columna manejar entre 400 y 450 bolsas por hora sin ocupar demasiado espacio en el piso??
Si tiene espacio limitado al lado de la línea de embolsado, Es posible que no necesite una celda de trabajo robótica grande.. Esto es especialmente cierto cuando las especificaciones de su bolso no cambian con mucha frecuencia.. Un paletizador de columna mantiene la mayoría de los movimientos de paletizado alrededor de una estructura vertical.. Esto le ayuda a utilizar el área de taller disponible de manera más eficiente..
¿Cuándo es mejor un paletizador de bolsas robótico para cambiar productos y patrones de paletas??
Una ruta de apilamiento fija se vuelve menos conveniente cuando una línea de envasado maneja varios productos. Lo mismo se aplica cuando el tamaño de las bolsas o los patrones de los palés cambian regularmente.. Si necesita cambiar la disposición de apilamiento sin reconstruir la sección de paletizado, normalmente consideraríamos un paletizador de bolsas robótico.
Alrededor 600 Bolsas/Hora con Patrones de Palet Programables
Para líneas de envasado que funcionan a aproximadamente 600 bolsas por hora, Podemos configurar el robot según su ritmo de apilamiento requerido.. También podemos hacer coincidir el programa de paletizado con el patrón de palet seleccionado.. En lugar de cambiar mecánicamente la ruta de paletizado cada vez que cambia el producto, Puede almacenar diferentes programas de apilamiento en el sistema de control.. Esto es útil cuando la misma línea maneja varios grados de fertilizantes o productos alimenticios.. Puede cambiar entre diferentes disposiciones de palets más fácilmente.
Haga coincidir la pinza del robot con su bolsa llena
Podemos utilizar una pinza de aluminio tipo inserto para la recogida de bolsas.. La disposición de manipulación se puede ajustar según las dimensiones de su bolsa y el estado de la bolsa llena.. Lo importante no es sólo si el robot puede levantar la bolsa. También analizamos la consistencia con la que cada bolsa llega a la posición de recogida.. Una bolsa puede llegar plana mientras que la siguiente está muy abultada en un extremo.. en ese caso, el robot trabaja con dos formas de paquetes diferentes. Por eso normalmente comprobamos el acondicionamiento de las bolsas junto con el robot.. La velocidad de recogida por sí sola no indica si el palé se mantendrá constante.
Proteja la celda del robot con un 1.8 m Valla de seguridad y cortinas de luz
Si montacargas u operarios se acercan a la zona de paletizado, Podemos separar el robot del tráfico normal del taller.. La configuración puede incluir un 1.8 m valla de seguridad, Cortinas fotoeléctricas y protección de parada de emergencia.. En los puntos de acceso a palets, Podemos adaptar la disposición de seguridad a la forma en que retira los palés terminados.. Esto hace que la descarga de palés sea práctica y al mismo tiempo separa el tráfico normal del área de trabajo del robot..
¿Cuándo necesita un paletizador de alto nivel para 600-1200 bolsas/hora??
Una vez que su línea de envasado supere la producción media, la sección de paletizado tiene menos margen de retraso. Es posible que las bolsas sigan llegando mientras un palé completo todavía espera salir de la estación.. en ese momento, La velocidad del robot no es la única preocupación.. Suministro de paletas, La altura de apilamiento y la descarga de paletas terminadas también deben mantenerse al día.. Para este tipo de proyecto, Normalmente consideraríamos un paletizador de bolsas de alto nivel..
¿Por qué las bolsas llenas de manera desigual causan problemas antes del paletizado automático??
Puede tener un paletizador preciso y aun así terminar con un palet desigual. El problema suele empezar antes de que la bolsa llegue a la máquina paletizadora.. El polvo o los gránulos pueden desplazarse después del llenado. Una bolsa puede llegar más gruesa en el medio., mientras que otro lleva más material cerca de un extremo. Una vez que estas diferencias se repiten en varias capas de paletas, Los huecos y las inclinaciones se vuelven mucho más fáciles de ver..
Polvo, Los gránulos y los materiales mezclados no siempre quedan distribuidos uniformemente después del llenado y sellado.. Cuando la bolsa sale de la máquina empacadora., El material puede acumularse hacia un lado o hacia un extremo.. Si envías esa bolsa directamente al paletizador, la máquina tiene que trabajar con cualquier forma que llegue. Es posible que ya estés viendo capas desiguales, huecos visibles o un palet que se inclina gradualmente. En este caso, aumentar la velocidad del paletizador no resolverá la raíz del problema. Primero miraríamos la forma de la bolsa al ingresar a la sección de paletizado..
Para esta situación, Podemos organizar la ruta del bolso como: Sellado → Giro de bolsas → Transporte inclinado → Conformación de bolsas → Paletizado. Después del sellado, Primero colocamos la bolsa en la orientación requerida.. A medida que la bolsa viaja a lo largo del transportador inclinado, El material tiene más oportunidades de redistribuirse dentro del paquete.. Luego, la sección de conformación presiona la bolsa para darle una forma más plana antes de recogerla.. Para cuando la bolsa llegue a su paletizador, su posición y forma son más consistentes.
Una vez que las bolsas entrantes tengan una forma más regular, el paletizador puede repetir el patrón seleccionado con mayor precisión. Ya no tendrá que pedirle a la máquina que compense varias formas diferentes de bolsas dentro de la misma capa.. Para proyectos donde la estabilidad de los pallets es importante, Normalmente configuramos el transportador de acondicionamiento de bolsas junto con el paletizador.. La manipulación con carretillas elevadoras y el apilamiento en almacén también forman parte de esta decisión. El objetivo no es simplemente hacer que cada bolso luzca más plano. Le está dando al sistema de paletizado un punto de partida más consistente para cada capa..
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Antes de configurar la línea, envíanos el peso de tu bolsa, Bolsas requeridas por hora y tamaño de palet.. Con estas condiciones, Podemos adaptar la sección de paletizador y acondicionamiento de bolsas a su producción real.. YUSHUNXIN Luego puede configurar el equipo de manipulación de paletas de soporte alrededor del mismo ritmo de línea..
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