Jeśli planujesz budowę nowej linii do produkcji nawozów, Jednym z pierwszych pytań, z jakim się spotkasz, jest to, która technologia granulacji jest właściwą inwestycją. Jeśli Twój projekt dotyczący nawozów koncentruje się na małych lub średnich produkcja granulatu wydajność i chcesz uzyskać wysokiej jakości kulisty granulat bez konieczności inwestowania w duży system bębna obrotowego, Granulator talerzowy jest często najbardziej praktycznym wyborem.

Jakie surowce można przetwarzać w granulatorze talerzowym?

Jedną z największych zalet granulatora talerzowego jest możliwość przetwarzania szerokiej gamy materiałów sypkich po odpowiednim przygotowaniu i dostosowaniu wilgotności.

Kompostowane materiały nawozowe organiczne

Do produkcji nawozów organicznych, Granulator talerzowy jest szeroko stosowany do granulowania przekompostowanego obornika kurzego, krowie łajno, świński nawóz, obornik owczy, nawóz koński, pozostałości grzybów, kompost ze słomy uprawnej, nawóz bioorganiczny, i inne sfermentowane materiały organiczne. Ponieważ świeży obornik zwykle zawiera nadmierną wilgoć, powinien najpierw zostać poddany kompostowaniu tlenowemu, aby wytworzyć dojrzały kompost ze stabilną materią organiczną, zanim wejdzie w fazę granulacji.

Nawozy wieloskładnikowe i proszki mineralne

Maszyna nadaje się również do nawozów wieloskładnikowych i produktów mineralnych, jak nawóz NPK, nawóz organiczno-mineralny, fosforyt kamienny, proszek wapienny, dolomit, bentonit, gips, oraz różne polepszacze gleby. Dzięki temu jest to elastyczny wybór zarówno dla zakładów produkujących nawozy organiczne, jak i projektów granulacji proszków mineralnych.

Regulowana praca dla różnych właściwości materiału

Ponieważ każdy materiał ma inny rozmiar cząstek, zawartość wilgoci, i charakterystykę przepływu, Granulator talerzowy umożliwia regulację dodawania wody, nachylenie dysku, i prędkość obrotową podczas produkcji. Ta elastyczność umożliwia wytwarzanie na jednej linii produkcyjnej wielu produktów nawozowych przy zachowaniu stabilnej jakości granulatu.

Zapytaj teraz o granulator talerzowy !

Jak działa granulator talerzowy?

Kompletny system granulacji talerzowej łączy w sobie inteligentne przygotowanie materiału, automatyczna granulacja, i ciągłe przetwarzanie końcowe w jedną wydajną linię produkcyjną. Proces produkcyjny jest: Automatyczne dozowanie → Mieszanie → Automatyczne natryskiwanie wodą → Granulacja w misce dyskowej → Suszenie (Fakultatywny) → Chłodzenie (Fakultatywny) → Przesiewanie → Automatyczne pakowanie → Paletyzacja robotem

Produkcja rozpoczyna się od automatycznego systemu dozowania, gdzie elektroniczne urządzenia ważące dokładnie dozują różne materiały nawozowe według wybranej receptury. Następnie materiały trafiają do poziomego mieszalnika, zapewniając równomierne rozprowadzenie każdego składnika przed granulacją.

Zmieszany proszek dostaje się do obracającej się tarczy granulacyjnej, gdzie automatyczny system natryskiwania w sposób ciągły dodaje wodę lub spoiwo w kontrolowanej ilości. W miarę obracania się dysku, drobne cząsteczki zderzają się wielokrotnie i stopniowo rosną warstwa po warstwie, tworząc kuliste granulki nawozu. Poprzez regulację kąta tarczy, prędkość obrotowa, i objętość oprysku, operatorzy mogą precyzyjnie kontrolować wielkość i wytrzymałość granulek podczas całej produkcji. Nowoczesne granulatory talerzowe są zazwyczaj wyposażone w napędy o zmiennej częstotliwości i Sterowanie PLC, pozwalając na tempo karmienia, system natryskowy, i prędkość dysku, aby współpracowały automatycznie. Zapewnia to stabilne warunki granulacji, jednocześnie ograniczając ręczne korekty i poprawiając konsystencję produktu.

Dla granulacja na mokro produkcja, nowo utworzone granulaty przekazywane są automatycznie do suszarki obrotowej, gdzie wilgotność jest zmniejszona, aby poprawić stabilność przechowywania. Chłodnica obrotowa obniża następnie temperaturę granulek przed przesiewaniem. Przesiewacz obrotowy automatycznie oddziela zakwalifikowane granulki od cząstek nadwymiarowych i niewymiarowych. Materiały ponadgabarytowe są poddawane recyklingowi bezpośrednio z powrotem do granulatora, poprawa wykorzystania surowców przy jednoczesnej redukcji odpadów produkcyjnych. Wreszcie, zakwalifikowane granulaty nawozowe trafiają do automatycznej linii pakującej w celu naważenia, pożywny, opieczętowanie, i przenoszenie. Średnie i duże linie produkcyjne mogą również integrować zrobotyzowane paletyzatory i systemy owijania stretchem, stworzenie w pełni zautomatyzowanego procesu pakowania przy minimalnej obsłudze ręcznej.

Dlaczego wielu producentów nawozów wybiera granulator talerzowy??

Jeśli budujesz małą lub średnią fabrykę nawozów, Granulator talerzowy zapewnia doskonałą równowagę pomiędzy inwestycją a jakością granulatu.

  • W porównaniu z A obrotowy granulator bębnowy, wymaga niższych inwestycji początkowych, zajmuje mniej miejsca w warsztacie, i jest łatwiejszy w instalacji i konserwacji.

  • W porównaniu z granulatorem z podwójną prasą walcową, wytwarza znacznie bardziej okrągłe cząsteczki nawozu o gładszych powierzchniach i lepszym wyglądzie, zwiększenie konkurencyjności gotowych produktów na rynkach komercyjnych.

  • W porównaniu z nowym typem granulatora nawozów organicznych, granulator talerzowy zapewnia większą elastyczność w dostosowywaniu wielkości granulek i wytwarza nawóz o większej kulistości, co jest szczególnie cenne w przypadku produktów nawozowych klasy premium.

Jeśli Twoim priorytetem jest produkcja atrakcyjnego nawozu komercyjnego przy jednoczesnej kontroli kosztów projektu, Granulator talerzowy jest często najbardziej praktycznym rozwiązaniem.

Zapytaj teraz o granulator talerzowy !

Który model granulatora talerzowego jest odpowiedni dla Twojego projektu nawozowego?

Nasz granulator dyskowy przyjmuje całą strukturę łuku kołowego, a stopień granulacji może osiągnąć więcej niż 93%, dzięki czemu nadaje się na nawóz organiczny, nawóz wieloskładnikowy, nawóz mineralny, i granulację wzbogacającą glebę. możesz wybrać odpowiednią maszynę w zależności od swoich możliwości.

1-3 Linia do granulacji nawozów z talerzem t/h

Dla linii do produkcji nawozów o wydajności 1–3 T/H, SXYZ-1800, SXYZ-2000, i SXYZ-2500 to najczęściej wybierane modele.

Te granulatory talerzowe mają średnicę tarcz w zakresie od 1800 mm do 2500 mm, o mocach produkcyjnych ok. 1–2 T/H, 1.2–1,5 T/godz, i 1,5–2 T/godz, odpowiednio. W zależności od właściwości surowca i harmonogramu pracy, pojedyncza maszyna lub dwie jednostki działające równolegle mogą wygodnie obsługiwać komercyjną zdolność produkcyjną na poziomie 1–3 T/h.

Taka konfiguracja doskonale sprawdza się w gospodarstwach hodowlanych, spółdzielnie rolnicze, oraz nowo powstali producenci nawozów organicznych, którzy przechodzą z recyklingu obornika na komercyjną produkcję nawozów.

3-5 Linia do granulowania nawozów z misą talerzową t/h

Dla linii do produkcji nawozów o wydajności 3–5 T/H, możesz wybrać SXYZ-3000 jako sprzęt do granulacji rdzenia.

maszyna dyskowa do produkcji nawozówokrągłe granulki produkowane przez sprzęt do panowania dyskowego

W tym modelu zastosowano a 3000 mm średnica tarczy, 450 mm wysokość miski, 14 obr/min prędkość obrotowa, I 11 Moc silnika kW, o wydajności około 2–4 T/H. Jeśli Twój surowiec ma dobrą wydajność granulacji lub Twój projekt wymaga nieco większej wydajności, można również rozważyć jeden większy model, taki jak SXYZ-3600.

W kompletnej linii 3–5 T/H, granulator dyskowy jest zwykle łączony z automatycznym dozowaniem, mieszanie poziome, suszenie obrotowe, chłodzenie, ekranizacja, i automatyczne urządzenia pakujące.

5-10 t/h granulat talerzowy Linia do granulacji nawozów

Do linii granulacji nawozów organicznych lub mineralnych o wydajności 5–10 T/H, jeden granulator talerzowy SXYZ-3600 może zapewnić wydajność około 4–6 T/h, podczas gdy dwa średniej wielkości granulatory tarczowe można również ustawić równolegle, aby poprawić wydajność i elastyczność formuły.

Krótko mówiąc, dla projektów komercyjnych, SXYZ-3000 jest bardziej odpowiedni do produkcji 3–5 T/H, SXYZ-3600 jest lepszy w projektach 5–10 T/H, i obrotowe systemy granulacji bębnowej są zalecane dla linii 10–20 T/H. Ta metoda selekcji pomaga uniknąć sprzętu o zbyt małych wymiarach, ograniczyć niepotrzebne inwestycje, i zbudujemy linię do granulacji dostosowaną zarówno do bieżących potrzeb produkcyjnych, jak i przyszłej rozbudowy.

W jaki sposób granulator talerzowy może zwiększyć zwrot z inwestycji??

Dla wielu producentów nawozów, granulator talerzowy zapewnia jeden z najszybszych zwrotów spośród technologii granulacji na mokro.

Zdobądź teraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie do granulacji talerzowej !

Zbuduj rozwiązanie do granulacji talerzowej, które pasuje do Twojego projektu

Każdy projekt dotyczący nawozów obejmuje inne surowce, cele produkcyjne, i priorytety inwestycyjne. Dla niektórych producentów, samodzielny granulator talerzowy wystarczy do unowocześnienia istniejącej produkcji. Dla innych, staje się podstawową maszyną kompletnej linii produkcyjnej nawozów organicznych lub nawozów NPK.

Na JUSHUNXIN, nie dostarczamy po prostu granulatorów. Na podstawie Twoich surowców, formuła nawozu, zdolności produkcyjne, układ fabryczny, i przyszłe plany ekspansji, nasz zespół inżynierów projektuje najbardziej odpowiedni proces granulacji i sprzęt pomocniczy. Od automatycznego dozowania i inteligentnej granulacji po suszenie, chłodzenie, ekranizacja, opakowanie, i automatykę zakładów, pomagamy Ci zbudować niezawodny system produkcji nawozów, który zapewnia stałą jakość produktu, efektywne działanie, i długoterminową rentowność.

kompletny obraz projektu granulacji pan talerzowej

Uzyskaj propozycję projektu dotyczącego nawozów

Podziel się swoimi surowcami, zdolności produkcyjne i wymagania projektu. Nasz zespół inżynierów zapewni odpowiednie rozwiązanie do produkcji nawozów.

  • Projektowanie procesu & układ roślin

  • Konfiguracja sprzętu

  • Wsparcie produkcyjne

  • Wskazówki dotyczące instalacji

  • Wsparcie techniczne

    Jeśli masz jakiekolwiek zainteresowanie lub potrzebę naszego produktu, po prostu wyślij do nas zapytanie!

    * Twoje imię

    Twoja firma

    * Twój e-mail

    * Twoje surowce

    Twój numer telefonu(Dołącz numer kierunkowy)

    * Twoja wydajność na godzinę


    * Krótkie wprowadzenie Twoje zapytanie

    *Szanujemy Twoją prywatność, i nie będzie udostępniać Twoich danych osobowych innym podmiotom.